全自動膠囊充填機采用機械化灌裝不僅可以提高勞動生產率，減少產品的損失，保證包裝質量，而且可以減少生產環境與被裝物料的相互污染。新型結構的十工位全封閉間歇轉臺，上下模板單向運動安全可靠，封閉結構確保產品免受潤滑油污染，安全符合GMP規范要求。新型封閉式劑量，將藥粉經五次壓實成藥柱，確保計量。
全自動膠囊充填機由于設計中選用了專業廠家生產的高速、精密凸輪分度機構，比國內同類產品采用的槽輪分度機構體積大大縮小，分度精度高，高速性能好，運轉平穩，定位時自鎖，結構緊湊，噪音低，從而使產品具有體積小，重量輕，產量大的特點。
全自動膠囊充填機由空膠囊下料裝置、膠囊分送裝置、粉劑下料裝置、計量盤機構、膠囊充填封合機構、箱內主傳動機構和電器控制系統等組成。
1、空膠囊下料裝置：由料斗與輸送管路組成，主要儲存空膠囊并使空膠囊逐個的豎直進入膠囊分總裝置。
2、膠囊分送裝置：使空膠囊進入分送裝置的選送叉內，選送叉向下動作一次會送下六粒膠囊，并且膠帽在上。同時，真空分離系統把膠囊順入到模塊中，并將體帽分開。
3、粉劑下料裝置：由粉斗、粉斗螺桿、下料輸送管等組成，主要把在螺桿和攪拌作用下把存儲的粉劑有控制入計量盤上。
4、計量盤機構：根據膠囊規格及裝量所匹配的計量盤規格。粉劑在間歇旋轉的計量盤內經過五次充填壓實成藥柱，并推入到下模塊的膠囊內。
5、膠囊充填封合機構：當推入藥柱膠囊下膠囊體后，上、下模塊的膠帽與下膠囊體推向上使之扣合。
6、箱內主傳動機構：箱內通過電機、箱式福開森間歇回轉機構、齒輪副、減速、凸輪副和鏈傳機構完成執行工作所需動力，同時，變頻電機達到變頻調速功能。
7、電器控制系統：由PLC系統控制顯示各膠囊充填的工藝要素。
更新時間：2016-08-09
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